一：单相电流不平衡
假如单相电流不平衡电机负载电流过大，电动机内就有倒序电压和倒序磁场存在，形成较大的倒序力矩，导致电动机单相电压分配不平衡，使某相定子电压减小。当单相电流不平衡度达5%时，可使电动机相电压超过正常值的20%以上。单相电流不平衡主要表现在：
(1)变压器单相定子中某相发生异常，输送不对称电源电流。
(2)输电缆线路长，导线截面大小不均，阻抗压降不同，导致各相电流不平衡。
(3)动力、照明混和共用，其对线相负载多，如：家用家电、电炉、焊机等过分集中于某一相或某二相，引起各相用电负荷分布不均，使供电电流、电流不平衡。
二：负载过重
电动机处于过载运行状态，尤其是起动时，电动机定、转子电压减小发热。时间略长，极易出现定子电压不平衡现象。负载过重主要表现在：
(1)皮带、齿轮等传动机构过紧或过松。
(2)联轴机件下陷，传动机构有异物卡住。
(3)润滑油发红，轴承卡壳，机械锈死(其中包括电动机本身机械故障)。
(4)电流过低或偏低，使耗损降低。
(5)负载搭配不当，电动机额定功率大于实际负载。
三：转子、转子经组故障
转子定子出现匝间漏电、局部接地、断路等，还会导致定子定子中某一相或其一根电压过大，使单相电压严重不平衡。走子、转子定子故障表现在：
(1)转子内膛有尘土、杂物、硬性外伤，导致匝间漏电。
(2)转子定子某相断路。
(3)转子定子发霉，有漏电压现象。
(4)轴承、转子损坏变型，定子与转子定子相擦。
(5)鼠笼式定子定子断条焊裂，形成不稳定电压。
四：操作、维护不当
操作人员不能定期做好电气设备的检测保养工作，是人为导致电动机短路、缺相运行，形成不平衡电压的主要诱因。
操作维护不当主要表现在：
(1)操作安装人员将相、零线接反。
(2)进线与接线盒相撞，有漏电压。
(3)各联接开关、触点松脱、氧化等诱因引起过压现象。
(4)频繁起动，起动时间过长或过短，导致熔断器断相。
(5)常年使用，缺乏保养，使电动机衰老，局部绝缘退化。
单相马达电压不平衡可能会发生马达的绝缘击穿。是否击穿看马达定子中的电压大小，马达启动时侯启动冲击电压很大，此时发生击穿的可能性较大，而且不绝对，这跟电压的大小、绝缘等级等有关。单相电压不平衡肯定会形成马达力矩的不稳定。
形成马达单相电压不平衡的缘由电机负载电流过大，个人觉得主要是因为马达单相定子不平衡导致，这当中跟马达的制造工艺有直接的关系。
其中单相电压不平衡(极端情况是马达相线)是主要故障之一。单相电压不平衡可能导致起动困难.马达运转时发出噪声，严重时马达会发生剧烈震动和嘶吼.电压减小，倘若不及时停机，还可能导致马达定子被毁。