<机械采油系统效率试验与评价方法>标准制修订建议 《机械采油系统效率试验与评价方法》标准制修订建议 储英新 朱荣杰 洪艳（牡丹江油田有限责任公司第一采油厂） 技术标准不适合当前的生产需要。 结合当前实际情况，提出了机械采油井系统效率测试估算的建议泵机械效率计算公式，主要包括机械采油井输入功率的测试估算方法和井功率图。抽油机。 螺杆泵井系统效率测评法、减法测评法。 关键词 机械采油井系统 效率测试评价 机械采油井将地表的电能转化为井下流体的动能，使其从井底上升到地面。 整个系统的工作过程是一个能量不断传递和转换的过程。 该过程的每一步都存在能量损失。 地面设备供给系统的能量输送系统经过各种损耗后，是系统提升液体的有效能量。 将液体提升到地面的有效能量与系统输入能量的比值称为机械采油井的系统效率。 如果能提高系统的效率，就能提高机械生产井的整体管理水平，降低投入产出比，取得更高的经济效益。 因此，如何准确地测试和估算系统效率就显得尤为重要。 目前牡丹江油田采用的中华人民共和国石油天然气行业标准SY/《机械采油系统效率试验与估算方法》于1993年发布。随着时代的发展，技术的进步，更新测试仪器的数量和生产条件的变化，其中很多已经不再适用于目前的生产方法，不能准确地应用于机械采油井系统效率的测试和评价。
为确保准确评价机采井煤耗，反映投入产出关系，必须对现行标准进行修订。 1 改变抽油井测评的建议 目前牡丹江油田抽油机的主要类型为游梁式抽油机，因此抽油井的系统效率测评方法也是基于这些模型制定的。 1、测试方法 原标准中采用单相有功电能表测试电动机的功率，目前已不再使用。 检验抽油机测功机图的唯一仪器是功率表，拉线画图的方式也早已被淘汰。 目前我司测试机的输入功率采用数字电参数分析仪进行测试。 测试方法是：在抽油机正常工作状态下，先将单相电流、电压对应接入泵机械效率计算公式，输入哈希数后，在一个冲程内进行检测。 本仪器采用数字读数，每次采样约100个点。 经过内部处理，直接显示上冲电压最大值、上冲电压最小值、上冲电压平均值、上冲电流最大值、上冲电流最大值。 上冲电流最小值、上冲电流平均值、上冲有功功率最大值、上冲有功功率最小值、上冲有功功率平均值、上冲无功功率平均值和下冲对应数据，如以及上下行程电能、有功功率平均值、无功功率平均值、视在功率平均值、功率素数、电流平衡比、电能平衡比。
具体数据见图1。 同步综合测试仪用于测试抽油井测功图。 测试方法为：在抽油机正常工作状态下，将载荷传感器置于井口吊绳上，将位移传感器拉线固定在井口处，输入井号，在一行程内进行检测. 仪表采用数字读数，一次行程采样约144个点，经内部处理后，直接显示行程、行程次数、最大载荷和最小载荷。 具体数据见图2。 ． --- 223. ． ——