北京大唐国际盘山发电有限责任公司中图分类号：TH43文献标示码：B文章编号：1006-8155（2011）02-0062-act:,,,..:;;at仅次于电机，是火电站的第二大电量消耗者。对于300MW机组，若风机运行效率提高三个百分点，则每台机组每年节省电量40。为此，怎么提升电厂风机运行的经济性，是一个非常重要且必要的现实问题。
我公司成功解决了炉窑一次风机产率高的难点问题，带来非常明显的节能效益。国华南地区建设投运最早的600MW临界火马达组，是京津唐电网的主力机组。工程于月复工，其中机组于日即将投运，4#机组于2002公司每台机组配有两台双吸入前弯离心式一次风机。一台一次风机容量为50％BMCR（炉窑最大连续负荷）。其具体参数见表一次风机参数摘要：通过对风烟系统、一次风机、变频器以及空预器等设备系统进行各类对比试验剖析，结合机组检修，证明了空预器密封装置严重锈蚀造成透风率突增是一次风机产率不正常下降的缘由，并提出了合理建议。关键词：节能减排；变频器；空预器；透风电力行业作为高耗能的行业，经济高效运行是当前国民经济对电力生产行业的最基本的要求。随着大容量高参数机组的日渐普及，大容量机组的节能运行对控制国民经济煤耗水平的影响也逐步加强。发电企业中风机电流过大的原因，风机属于最庞大最重要的辅机设备，风机的经济运行对发电企业的节能工作影响很大。同时，电厂风机又是发电企业里的耗能大户，其耗电量约占发电机组容量的收稿日期：2010-12-08北京市项目单位设计参数型式双吸入离心式机型G9-风压/风量160.5马达机型-额定电流/kV260绝缘等级功率/怠速r/min）我公司炉窑一次风机主要是给制粉系统提供输粉的风源。
炉窑一次风机系统的布置见图。空气经双吸入式进口管线步入离心风机，加压后在风机出口分为两部份。其中一部份称为冷一次风，直接通过一次寒风母管分配至各制粉系统的寒风调节站，另一部份步入空预器加热后称为热一次风，通过一次热风母管分配至各制粉系统的热风调节站。对于正压直吹式制粉系统，一次风正常运行中主要起携带和干燥褐煤的作用，并提供褐煤大火早期所需空气。我公司当初对一次风机进行过更换定子、变频改建等重大设备整修，力求达到一次风机安全高效运行剖析可知：4#一次风机满负荷下风机电压（225A+210A）比3#（150A+150A）一次风60~70A。可见，4#一次风机电压异常偏大已然成为影响公司煤耗水平的重大问题，亟待解决。辅机日耗电总数与当天机组总负荷成反比关系，而辅机产率是综合了耗电量和对应负荷后的煤耗指标，相同负荷下风机运行电压的偏大，直接造成了一次风机产率的异常下降。两台炉窑一次风机收率在个月中的对比见图4#一次风机产率对比图从生产月度报表数据及图一次风机产率是从2009月份后两台炉窑的一次风机产率差值基本固定。可以确认，2009炉窑一次风系统发生重大缺陷的时间段。炉窑一次风机系统布置图一次风机电压偏大的剖析一次风机电压偏大的原因在整个炉窑风烟系统中，就能对一次风机的工况形成这么显著的影响只有个方面的诱因：风烟系统、空预器和风机本身。
而整个风烟系统才能维持稳定运行、风烟系统的另外的两大风机即送风机和引风机并没有出现显著的参数异常，这就基本可以排除风烟系统本身存在诸如大量透风、风道堵塞等问题。3.1一次风机设备缘由剖析首先对一次风机本身和一次风系统进行缘由排查剖析。2009月份，4#炉窑两台一次风机变频器调试完成投入变频运行。并且，省电的疗效显著没有达到变频运行应有的疗效，尤其是高低负荷阶段对应的一次风机电压和工频运行剖析生产报表可以发觉，从2009月份开始，4#炉一次风机产率开始低于炉一次风机铁损。日，600MW满负荷运行时两台炉窑一次风机典型工况对比见图600MW满负荷工况两台一次风机电压对比63使用维护时没有显著增长。当时剖析将变频改建疗效不佳的缘由归结为炉窑一次风机定子和茎秆问题。一次风机未改成变频运行之前，风机出力裕量较大，为了减轻毋须要的煤耗，在2008年借助检修机会将炉窑一次风机的定子更换为短茎秆的小定子。改建后有一定疗效，并且没有对再进行变频改建的影响做论证。为了确认一次风机变频运行时电压偏大的诱因是否与其定子的机型有关，2010炉窑一次风机定子型式一致。更换完毕后，同炉窑一次风机的电压做了满负荷对比，见图变频改建后一次风机工频运行电压试验对比结果表明：变频改建后一次风机工频运行时300MW负荷对应单台风机电流210A左右，对照2008月变频改建前一次风机工频运行时300MW负荷对应单台风机电流150A（见图6），单台风机电流高了60A，两台风机总电压降低了约120A。
两种工况，负荷相同风机电流过大的原因，都没有变频器运行，而一次风机电压还是异常偏低，说明问题的缘由与变频器本身没有关系。更换定子后两台炉窑一次风机电压对比通过对比试验可知，更换定子后炉窑两台一次风机的总电压骤降约20A，有一定的增加产率的疗效，并且总电压（215A+215A）还是比风机（155A+155A）高120A左右。两台一次风机都是同一制造厂生产的同一类型规格的定子，风机运行的电压有120A的误差，说明定子规格并不是导致炉窑一次风机电压异常偏大的主要诱因。在更换定子的过程中，也对一次风机、风道及相关挡板进行了全面检测，排除了一次风机系统存在透风和节流的可能。3.2一次风机变频器缘由剖析变频器假如存在问题，不能完全实现变频的疗效，也可能造成风机运行电压偏大。为了排除变频器本身的缘由，进行了变频改建前后工频运行参数对比试验。2010日，将两台一次风机恢复至工频并列运行，300MW负荷时一次风机电压曲线见图变频改建前一次风机工频运行电压3.3空预器系统缘由剖析上述两次对比试验结果表明：4#炉窑一次风机电压异常偏大与一次风机更换定子、设备本身以及变频器都没有直接关系。在排除了一次风机系统和设备以及空预器故障的诱因后，依据同负荷同煤量下，两台炉窑步入制粉系统的一次风总数误差不大，而一次风机电压误差大的现象可以剖析出：一次风透风是可能造成一次风机电压异常偏大的主要诱因。
依据设备特点剖析，空预器系统存在问题的可能性很大。依照图近一年来一次风机产率变化趋势64剖析可知：2009炉窑一次风系统发生重大缺陷的时间段。经查阅机组运行日志以及空预器电压趋势，没有发觉在此期间发生过有可能造成一次风机电压减小的相关操作。2009机组两台空预器电压趋势见图际复查。也就是说，空预器透风是否是造成一次风机电压异常偏大，产率异常偏低的诱因，也可以从对空预器的实际检测中得以确认。停炉检测结果以及问题的解决月份，4#机组申请进行检修。空预器进口烟温达到50，停止空预器运行，检修人员步入空预器内部进行复查。4.1实际检测结果及处理实际检测发觉：两台空预器冷端径向密封片几乎全部锈蚀，甚至密封片的夹板也有一定损坏；并且机组空预器热端径向密封片也全部发生较严重锈蚀，1#机组空预器热端径向密封片也有将近1/3的锈蚀，残存的热端径向密封片径向1/3~2/3区间的密封片朝向运行方向有弯曲，也影响了密封疗效。针对这些严重情况，公司组织紧急采购备件进行抢险。对径向密封片全部更换，1#空预器热端密封片部分进行更换。每台空预器蓄热片分辨为48区，共有48个径向搁板，每位搁板上沿径向安装个密封片，每一片密封片须要用一片夹板固定。
为此每一端须要483144条密封片和夹机组两台空预器电压并没有显著波动，其中日至11日发生变化是由于其电压变送器故障显示过低和突变，实际电压无显著变化，这一点从运行日志、设备缺陷记录和检修记录都能得到否认。空预器运行电压没有发生较大变化，只说明了空预器本身在此期间没有发生过例如蓄热部件开裂、扇形板破裂等严重导致风机出力变化的重大缺陷。并且，电压平稳并不能反应回转式空预器的冷热段透风程度的大小，即空预器漏风率的变化。假如空预器透风加强对一次风机的工作电压影响确是非常显著的。按照这一思
