废水处理是指将含有污染物的废水处理至达到排放标准或回用要求的过程。在废水处理过程中，需要进行一些计算，以确定处理设施的设计参数和运行参数。下面将详细介绍废水处理中常用的计算公式。
1、污水流量计算公式：
污水处理的第一步是确定污水流量，常用的计算公式如下：
质量分数=A×Qp×Qd
其中，Q为污水流量（单位：m³/d），A为设计人口，Qp为单位人口日生活污水排放量（单位：L/d·人），Qd为日污水排放系数。
2、污水污染物负荷计算公式：
污水处理过程中需要考虑污染物负荷，常用的计算公式如下：
L=Q×C
其中，L表示污染物负荷（单位：kg/d），Q表示污水流量（单位：m³/d），C表示污染物浓度（单位：mg/L）。
3、污水处理设施容积计算公式：
污水处理设施容积是设计和运行过程中需要考虑的重要参数，常用的计算公式如下：
V = Q × t
其中，V表示污水处理设施容积（单位：m³），Q表示污水流量（单位：m³/d），t表示污水在设施内停留时间（单位：d）。
4、污水处理设施曝气量计算公式：
曝气是污水处理中常用的处理方法，常用的计算公式如下：
A=Q×H×SAE
其中，A表示曝气量（单位：m³/min），Q表示污水流量（单位：m³/d），H表示曝气池水深（单位：m），SAE表示曝气效率。
5、污泥产生量计算公式：
在污水处理过程中会产生污泥，常用的计算公式如下：
M=Q×Y
其中，M表示污泥产生量（单位：kg/d），Q表示污水流量（单位：m³/d），Y表示污泥产生系数。
以上是污水处理中常用的计算公式，根据实际情况和需要，也可以组合其他参数进行计算压力公式怎么算，实际应用中需要根据具体情况进行数据收集和分析，以保证计算结果的准确性和可靠性。
污水处理基本计算公式
水处理公式是我们工作中经常用到的东西，这里我总结了几个常用的计算公式，依次为：格栅、污泥池、风机、MBR、AAO进出水系统，以及芬顿、碳源、除磷、反渗透、水泵、隔油池计算公式，由于文章篇幅较长，大家可以有针对性地选择观看。
格栅设计计算
1. 格栅设计的一般规定
1. 差距
（1）水泵前格栅条之间的间隙应根据水泵的要求确定。
（2）污水处理系统格栅的栅条间隙应符合下列规定：最大间隙为40mm，其中人工清扫时为25~40mm，机械清扫时为16~25mm。污水处理厂也可设置粗、细格栅，粗格栅栅条间隙为50~100mm。
（3）大型污水处理厂可配备粗、中、细三种筛。
（4）当泵前格栅之间的间隙不大于25mm时，废水处理系统前可不设格栅。
2. 筛选残渣
（1）筛余物的多少与多种因素有关，当无当地操作数据时，可采用下列数据。
筛缝16~25mm；0.10~0.05m3/103m（筛渣/废水）。
筛缝30~50mm；0.03~0.01m3/103m（筛渣/废水）。
（2）筛渣含水率一般为80%，容重约为960kg/m3。
（3）大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（日格栅残渣量大于0.2m3），一般应采用机械清渣方式。
3.其他参数
（1）通过筛网的流速一般为0.6~1.0m/s。
（2）屏前渠道内水流速度一般为0.4~0.9m/s。
（3）格栅倾斜角度一般为45°~75°，角度越小越省力，但占用面积较大。
（4）机械格栅的动力装置一般应安装在室内，或采取其他措施对设备进行保护。
（5）设有格栅装置的构筑物必须设有良好的通风设施。
（6）大、中型筛房应安装提升设备，方便设备检修和日常清除筛渣。
2.格栅设计计算
1.平面网格设计计算
（1）浇口槽宽度B
式中：S为栅条宽度，m；n为栅条间间隙数，条；b为栅条间间隙，m；为最大设计流量，m3/s；a为筛管倾斜角度，（°）；h为筛管前水深，m，不得高于来水管（渠）水深；v为筛管上方流速，m/s。
（2）筛管上的水头损失如下：
式中：h为炉排水头损失，m；k为系数，为炉排堵塞时水头损失的倍数，一般为3；ζ为阻力系数，与栅条形状有关，按表2-1-1中炉排阻力系数ζ公式计算；g为重力加速度，m/s。
（3）后槽总高度H
式中，h为浇口前通道超高，m，一般取0.3。
（4）闸槽总长度L
式中，L为进水槽逐渐加宽处的长度，m；L为闸槽与出水槽连接处逐渐收窄处的长度；H为浇口前流道深度，m；B为进水槽宽度，m；α为进水槽逐渐加宽处的扩展角，(°)，一般可取20。
（5）每日放映量W
式中W为筛渣量，m3/10m废水。当筛缝为16～25mm时，W=0.10～0.05；当筛缝为30～50mm时，W =0.03～0.01；Kz为城镇生活污水流量总变动系数。
污泥池计算公式
1.地基承载力校核
1. 基准压力的计算
（1）池子净重Gc的计算
顶板自重G1=180.00 kN
池壁自重G2 = 446.25 kN
底板重量G3 = 318.75 kN
泳池结构自重Gc=G1+G2+G3=945.00 kN
（2）水池水重Gw的计算
水池中的水重Gw=721.50 kN
（3）土壤覆盖重量计算
池顶土壤重量 Gt1 = 0 kN
池顶地下水重量Gs1 = 0 kN
覆盖底板的土壤重量 Gt2 = 279.50 kN
底板外地下水重量Gs2 = 45.50 kN
基底以上覆盖土总重量Gt=Gt1+Gt2=279.50kN
基底以上地下水总重量Gs = Gs1 + Gs2 = 45.50 kN
（4）活荷载Gh
顶板上的活荷载力 Gh1 = 54.00 kN
地面活荷载力 Gh2 = 65.00 kN
总活荷载力Gh=Gh1+Gh2=119.00 kN
（5）基准压力Pk
底面积：A = (L + 2 × t2) × (B + 2 × t2) = 5.000 × 8.500 = 42.50 m2
基准压力：Pk=(Gc+Gw+Gt+Gs+Gh)/A
=(945.00+721.50+279.50+45.50+119.00)/42.500= 49.66 千牛/平方米
2.地基承载力修正
（1）计算基础底面以上土体的加权平均密度rm
rm=[1.000×(20.00-10)+2.000×18.00]/3.000
= 15.33 千牛/立方米
（2）计算基础底面以下土体的自重
考虑地下水影响，取浮重，r=20.00-10=10.00kN/m3
（3）根据地基规范的要求，对地基承载力进行修改：
fa = fak + ηbγ(b - 3) + ηdγm(d - 0.5)
= 100.00+0.00×10.00×(5.000-3)+1.00×15.33×(3.000-0.5)
= 138.33 千帕
3. 结论
峰值=49.66
2.抗浮计算
抗浮力Gk = Gc + Gt + Gs = 945.00 + 279.50 + 45.50 = 1270.00 kN
浮力 F = (4.500 + 2 × 0.250) × (8.000 + 2 × 0.250) × 1.000 × 10.0 × 1.00 = 425.00 kN
Gk/F=1270.00/425.00=2.99>Kf=1.05，防浮满足要求。
3. 荷载计算
1.顶板荷载计算：
池顶自重荷载标准值：P1=25.00×0.200=5.00kN/m2
池顶活荷载标准值：Ph=1.50kN/m2
池顶均布荷载的基本组合：
Qt = 1.20×P1 + 1.27×Ph = 7.91 千牛/平方米
池顶均布荷载的准永久组合：
Qte = P1 + 0.40×Ph = 5.60 kN/m2
2、池壁荷载计算：
外部池荷载：主动土压力系数Ka=0.33
侧向土压力荷载组合(kN/m2)：
池底水压力：标准值=25.00kN/m2，基本组合设计值=31.75kN/m2
3、底板荷载计算（池内无水，池外填土）：
泳池结构自重标准值为Gc=945.00kN
基础底面以上土重标准值Gt=279.50kN
基础底面以上水重标准值Gs=45.50kN
基础底面活荷载标准值Gh=119.00kN
池底上方所有垂直压力的基本组合：
Qb = (945.00×1.20+279.50×1.27+45.50×1.27+119.00×1.27×0.90)/42.500
= 39.59千牛/平方米
池底板以上全垂直压力准永久组合：
Qbe = (945.00+279.50+45.50×1.00+1.50×36.000×0.40+10.00×6.500×0.40)/42.500
= 31.00千牛/平方米
板底均匀分布净反作用力的基本组合：
Q=39.59-0.300×25.00×1.20=30.59千牛/平方米
板底均布净反力准永久组合：
量化宽松=31.00-0.300×25.00
= 23.50 千牛/平方米
4、底板荷载计算（池内有水，池外无土）：
池底上方所有垂直压力的基本组合：
Qb=[4.500×8.000×1.50×1.27+945.00×1.20+(3.900×7.400×2.500)×10.00×1.27]/42.500
= 49.86千牛/平方米
板底均匀分布净反作用力的基本组合：
Q=49.86-(0.300×25.00×1.20+2.500×10.00×1.27)=9.11kN/m2
池底板以上全垂直压力准永久组合：
Qbe=[4.500×8.000×1.50×0.40+945.00+(3.900×7.400×2.500)×10.00]/42.500
= 39.72千牛/平方米
板底均布净反力准永久组合：
量化宽松=39.72-(0.300×25.00+2.500×10.00)
= 7.22千牛/平方米
4 内力、配筋及裂缝计算
1.弯矩正负号规则
顶板：下侧为正张力，上侧为负张力
池壁：内侧拉，外侧拉反
底板：上侧拉正，下侧拉反
2.荷载组合法
1、池外土压（池内无水，池外填土）
2.池内水压（池内有水，池外无土）
3、池壁温湿度的影响（池内外温差=池内温度-池外温度）
顶板内力：
计算跨度：Lx= 4.100 m，Ly= 7.600 m，四边简支
按双向板计算：
B侧池壁内力：
计算跨度：Lx= 7.700 米，Ly= 2.500 米，三边固定，顶边简支
池壁类型：浅池壁，按竖向单向板计算
由于池外土压力引起的拐角处的弯矩（kN.m/m）：
基本组合：-8.13，准永久组合：-5.61
由于水池中的水压，拐角处的弯矩（kN.m/m）：
基本组合：6.95，准永久组合：5.47
基本组合作用弯矩表（kN·m/m）
底板内力：
计算跨度：Lx=4.200m，Ly=7.700m，四边简支+池壁传递弯矩按双向板计算。
1.当池内充满土，池中无水时，荷载组合弯矩表（kN·m/m）
基本组合作用弯矩表：
加固与裂缝：
钢筋计算方法：按单筋受弯构件计算板的受拉钢筋。
裂缝计算依据泳池结构规范附录A中的公式。
按基本组合弯矩计算配筋，按准永久组合弯矩计算裂缝，结果如下：
顶板配筋及裂缝情况表（弯矩：kN.m/m、面积：mm2/m、裂缝：mm）
风扇常用计算公式
（简化、近似、普遍使用）
1、轴功率：
注：0.8为风机效率，为变量，0.98为机械效率，为变量（A型为1，D、F型为0.98，C、B型为0.95）
2、风机全压：（标准状态下未修正）
式中：P1=工况全压（Pa）；P2=设计标准压力（或表中全压Pa）；B=当地大气压（mmHg）；T2=工况介质温度℃；T1=表内或未修正的设计温度℃；=海拔0m，空气20℃时的大气压力。
海拔至当地大气压：
()-(海拔÷12.75)=当地大气压(mmHg)
注：海拔 300 米以下无需校正。
=9。
1毫米汞柱=13。
=10332.3117 毫米水柱
海拔0~1000m时，风机风量无需校正；
海拔1000～1500M时，增加2%流量；
海拔1500～2500M时，增加3%流量；
海拔高度2500M以上时，增加5%的流量。
AAO进出水系统设计计算
1、曝气池进水设计
来自初沉池的出水经管道送至厌氧-缺氧-好氧曝气池头部的进水渠，管道内水流速为0.84m/s，进水渠内污水由曝气池进水口流入厌氧段，进水渠宽度为1.0m，渠内水深为1.0m，渠内最大水流速为
式中：v1——渠道内最大水流速度（m/s）；
b1——进水渠宽度（m）；
h1——进水渠有效水深（m）。
设计中b1=1.0m，h1=1.0m
V1=0.66/(2×1.0×1.0)=0.33米/秒
反应池采用浸没式进水，孔口面积
频率=Qs/Nv2
式中：F——每个反应池所需的孔口面积（m2）；
v2——孔口流速（m/s），一般取0.2~1.5 m/s。
设计中取v2=0.4m/s
F=0.66/2×0.4=0.66平方米
假设每个喷孔尺寸为0.5m×0.5m，喷孔数量为
N=F/f
式中：n——每个曝气池所需的孔口数量；
f——每个孔口的面积（m2）。
n=0.66/0.5×0.5=2.64
取 n=3
孔口布置如下图所示：
2.曝气池出水设计
厌氧-缺氧-好氧池出水采用矩形薄壁堰，落差大压力公式怎么算，堰上水头
式中：H——堰上水头（m）；
Q——每池出水量（m3/s），指最大污水流量（0.579m/s）；及回流污泥量与回水量之和（0.717×160%m3/s）；
m——流量系数，一般取0.4～0.5；
b——堰宽（m）；等于反应池的宽度。
设计中m=0.4，b=5.0m
设计值为0.19m。
厌氧-缺氧-好氧池最大出水流量为（0.66+0.66/1.368×160%）=1.43m3/s，采用该出水管径，送至二沉池，管内流速为0.81m/s
碳源计算公式
1. 碳源选择
通常，可供反硝化作用的碳源分为快碳源（如甲醇、乙酸、乙酸钠等）、慢碳源（如淀粉、蛋白质、葡萄糖等）和细胞物质。不同的外加碳源对系统反硝化作用的影响不同，即使外加碳源的加入量相同，反硝化效果也是不同的。
与慢碳源和细胞物质相比，甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠等快速碳源的反硝化速度最快，因此被广泛应用。表1比较了四种快速碳源的性能。
2. 碳源用量的计算
1）氮平衡
进水总氮和出水总氮都包含多种形态的氮，进水总氮主要为氨氮和有机氮，出水总氮主要为硝酸盐氮和有机氮。
进水中的总氮进入生物反应器，一部分经反硝化作用排入大气，一部分经同化作用进入活性污泥，其余出水中的总氮须满足相关水质排放要求。
2）碳源用量的计算
通过同化作用进入污泥的氮按BOD5去除量的5%计算，即0.05(Si-Se)，式中Si和Se分别为进水和出水的BOD5浓度。
反硝化去除的氮与反硝化过程中缺氧池的大小、进水的BOD5浓度有关。
反硝化设计参数概念定义为反硝化硝酸盐氮浓度与进水BOD5浓度之比，表示为Kde(kgNO3--N/)。
由此可以计算出反硝化去除的硝酸盐氮
[NO3--N]=KdeSi。
理论上反硝化每生成1kg硝态氮要消耗2kg硝态氮，即：
Kde=1/2.86(千克NO3--N/)
=0.35(公斤硝酸根氮/)
污水处理厂消耗外加碳源对应的氮气量计算公式为：
N = Ne - NsNe = Ni - KdeSi - 0.05 (Si-Se)
在哪里：
N——对应消耗外界碳源的氮量，mg/L；
Ne计——根据设计污水水质和设计工艺参数计算出水所能达到的总氮，单位为mg/L；
Ns——二沉池出水总氮排放标准，mg/L；
Kde—0.35，公斤
硝酸根——N/；
Si——进水BOD5浓度，mg/L；
Se——出水BOD5浓度，mg/L；
Ne需要通过建立氮平衡方程来计算，生化反应体系的氮平衡如图1所示。
将计算出的氮量换算成需要消耗的碳量。
除磷计算公式
1、除磷剂投加量的计算
我国普遍采用的是铁盐或铝盐，它们与磷的化学反应如式（1）和式（2）所示。
Al3++PO3-4→AlPO4↓(1)
Fe3++PO3-4→FePO4↓(2)
与沉淀反应竞争的反应是金属离子与OH-的反应，其反应方程式如式（3）和式（4）所示。
Al3++3OH-→Al(OH)3↓(3)
Fe3++3OH-→Fe(OH)3↓(4)
从公式（1）和（2）可以看出，每去除1 mol的磷酸盐，需1 mol的铁离子或铝离子。
在实际工程中，该反应并不是100%有效的，另外OH会与金属离子竞争生成相应的氢氧化物，如公式（3）和（4）所示。因此实际应用中，一般需要加入过量的化学沉淀剂，以保证达到要求的出水P浓度。
《给水排水设计手册》第五卷及德国设计规范中均提到，同步沉淀化学除磷可考虑为每1mol磷添加1.5mol铝盐(或铁盐)。
为了计算方便，实际计算时将摩尔换算成质量单位。例如：
=56gFe，=27gAl，1molP=31gP；
也就是说，要除去1kg磷，使用铁盐时，需要添加：1.5×（56/31）=2.7 kgFe/kgP；
当采用铝盐时，用量为：1.5×（27/31）=1.3kgAl/kgP。
2、辅助化学除磷需去除的磷量计算
在同步沉淀化学除磷系统中，除磷剂投加量的计算关键是首先确定需要辅助化学除磷去除的磷量，已运行的污水处理厂和设计中的污水处理厂的算法有所不同。
1）对于已运行的污水处理厂，PPrec = PEST-PER
（5）
PPrec——需通过辅助化学除磷去除的磷量，mg/L；
PEST——二沉池出水中测得的总磷浓度，mg/L；
PER——污水处理厂出水中允许总磷浓度，mg/L。
2）设计中的污水处理厂
根据磷的物质衡算可得：PPrec=PIAT-PER-PBM-PBioP
（6）
PIAT——生化系统进水设计总磷浓度，mg/L；
PBM——生物合成去除的磷，PBM=0.，IAT，mg/L；
CBOD、IAT——生化系统进水中BOD5实际浓度，mg/L；
PBioP – 生物过量吸附去除的磷，mg/L。
PBioP值与多种因素有关，德国ATV-A131标准中推荐的PBioP值可根据以下情况进行估算：
（1）当生化系统设有预厌氧池时，
PBioP可根据(0.01~0.015)CBOD、IAT进行估算。
（2）当水温较低、出水中硝酸盐氮浓度≥15mg/L时，即使设置前置厌氧池，生物除磷效果也会受到一定影响。
PBioP可根据(0.005~0.01)CBOD、IAT进行估算。
（3）生化系统设有前置反硝化池或多级反硝化池，不设厌氧池时，
PBioP 可估计为≤0.，IAT。
（4）当水温较低时，流回反硝化区的内回流混合液一部分回流至厌氧池（此时厌氧池作为缺氧池使用，以提高反硝化效果）。
PBioP 可估计为≤0.，IAT。
隔油池计算公式
1.设计依据
可分离油品的最小粒径：d≥15μm；
油品密度：ρ=0.92～0.95g/cm3；
隔油池水平流速：v≤0.9m/min，且不大于油滴浮游速度的15倍；
泳池尺寸范围为：深度0.9~2.4m；宽度1.8~6.1m；深/宽0.3~0.5；安全系数k=1.6。
2. 计算
水流截面积A：A=Q/v，m2（1）
在哪里：
Q——处理水量，m3/min；
v——水平流速，m/min；
v≤15u（2）
在公式
G——重力加速度，980cm/s2
ρOil——油的密度，g/cm3
ρwater——水的密度，g/cm3
d——油滴直径，一般为0.015cm
μ——动力粘滞系数，（g·s）/cm2，水温20℃时，μ=0.0102
u——油滴上浮速度，m/min
按设计依据取池宽B、有效水深h1为下限值，并校核Bh1≥A，否则重新设定B、h1的值。
总池长度 L = L1 + L2 + L3 + L4
在公式
L1——配水槽宽度，一般为0.5～0.8m；
L2——油水分离区有效长度，m；
L2＝kvt，米(3-5-39)
在公式
t——沉淀时间，min
t=h1/u (3-5-40)
其他符号与之前相同
L3——集水槽宽度，一般取0.8m；
L4——吸水井宽度，m。
吸入井有效容积大于排水泵5分钟的排水能力。
3. 浮油处置
浮油经撇油管收集后流出水面。当浮油量不大，来水较稳定时，可用池外的油桶收集。否则，需设储油坑，坑顶高度与隔油池顶部平齐。对于低温下黏度较大的浮油，可在储油坑内安装蒸汽加热。
1—料斗；2—定量加料器；3—溶解液桶；
4—搅拌器；5—计量泵；6—Y型过滤器。