在电子产品的制造过程中，不产生静电是不可能的。 危险不是静电的产生，而是静电的积累以及由此产生的静电放电。 在电子产品制造过程中，静电放电常常会损坏器件，甚至造成器件故障，造成严重损失。 因此SMT生产中的静电防护非常重要。 之前我们已经讲过静电放电ESD的危害。 详情请见链接：【视频】静电放电ESD的危害。 接下来我们就来说说SMT生产中如何防护静电放电。
1、静电防护原理：
(1)防止可能产生静电的地方积聚静电。 采取措施保持在安全限度内；
(2)迅速消除已有的静电积累并立即释放；
2、静电防护方法
(1)使用防静电材料：金属是导体，导体的漏电流和放电电流较大静电屏蔽，会损坏器件。 另外，由于绝缘材料容易摩擦起电静电屏蔽，因此金属和绝缘材料不能用作防静电材料。 相反，使用表面电阻为1×105Ω·cm以下的所谓静电导体和表面电阻为1×105-1×108Ω·cm的静电亚导体作为抗静电材料。 例如，常用的静电防护材料是通过将导电炭黑混入橡胶中来实现，将表面电阻控制在1×106Ω·cm以下；
(2)漏电与接地：将可能产生或已经产生静电的部位接地，提供静电放电通道。 采用埋地线的方法，建立“独立”的地线。 使地线与大地之间的电阻<10Ω。 （参见SJ/—1996）。
静电防护材料接地的方法：将静电防护材料（如台面垫、地垫、防静电腕带等）通过1MΩ电阻连接到引向独立地线的导体上（参见SJ/-1995）。 串联1MΩ电阻，保证向地放电小于5mA的电流，称为软接地。 设备外壳和静电屏蔽通常直接接地，称为硬接地。 IPC-A-610C标准中推荐的防静电工作台接地方法如下：
(3)消除导体上的静电：导体上的静电可以通过接地泄漏到大地。 放电体的电压和释放时间可用下式表示：UT=U0L1/RC； 式中，UT-T时刻电压（V） U0启动电压（V） R-等效电阻（Ω） C-导体等效电容（pf） 一般要求静电在1秒内泄漏。 即1秒内电压降至1OOV以下的安全区。 这样可以防止漏电速度过快、漏电流过大对SSD造成的损坏。 如果U0=500V，C=200pf，想要UT在1秒内达到100V，则需要R=1.28×109Ω。 因此，静电防护系统中通常采用1MΩ限流电阻，将放电电流限制在5mA以下。 这是为了操作安全而设计的。 如果操作人员不小心接触到静电防护系统中的220V工业电压，不会有危险；
(4)消除非导体上的静电：对于绝缘体上的静电，由于电荷不能在绝缘体上流动，因此不能采用接地来消除静电。 可采取以下措施：
(a) 使用离子风机——离子风机产生正离子和负离子，可以中和静电源产生的静电。 可设置在空间内及贴片机贴装头附近；
(b) 使用静电消除器——静电消除器是表面活性剂。 静电消除器可用于清洁仪器和物体表面，可快速消除物体表面的静电；
(c)控制环境湿度——增加湿度可以增加非导电材料的表面电导率，从而使静电不易积聚在物体表面。 例如，在北方干燥的环境中，可以采取加湿、通风措施；
(d)采用静电屏蔽——易产生静电的设备可采用屏蔽罩(笼)，屏蔽罩(笼)应有效接地；
(5)过程控制方法：为了电子产品制造过程中尽可能少地产生静电，控制静电的积累，快速消除已有的静电积累，并立即释放，工厂设计等方面、设备安装、运行和管理制度应予以考虑。 采取有效行动。
3、静电防护设备
（1）人体防静电系统包括防静电腕带、工作服、帽子、手套、鞋、袜等；
（2）防静电地板包括防静电水磨石地板、防静电橡胶地板、PVC防静电塑料地板、防静电地毯、防静电高架地板等；
（3）防静电作业系列：包括防静电：I：工作台垫、防静电包装袋、防静电物流推车、防静电烙铁及工具等。
4、静电测量仪器
(1)静电场测试仪：用于测量台面、地板等表面电阻值。平面结构情况和非平面结构情况应选择不同规格的测量仪器；
(2)腕带测试仪：测量腕带是否有效；
（3）人体静电测试仪：用于测量人体携带的静电量、人体脚间的阻抗，测量人体与是否佩戴腕带、接地插头、工作服之间的静电差异等得到有效保护。 也可作为引导放电，将人体静电与车间隔离；
(4)兆欧表：用于测量所有导电、抗静电和静电放电表面的阻抗或电阻。
5、电子产品制造中防静电技术指标要求
(1)防静电接地电极接地电阻<10Ω；
(2)地面或地垫：表面电阻值105-1010Ω； 摩擦电压<100V；
(3)墙壁：电阻值5×104-109Ω；
(4)工作面或垫板：表面电阻值106-109Ω； 摩擦电压<100V； 系统对地电阻106-108Ω；
(5)面向脚轮的工作椅电阻为106-108Ω；
(6)工作服、帽子、手套的摩擦电压小于300V； 鞋底摩擦电压小于100V；
(7)腕带连接线电阻为1MΩ； 佩戴腕带时系统电阻为1-10MΩ。 鞋跟带（鞋束）系统电阻0.5×105-108Ω；
(8)物流车平台面向轮系的电阻为106-109Ω；
（9）物料箱、周转箱、PCB架等物流转运设备表面电阻为103-108Ω； 摩擦电压<100V；
(10)包装袋、盒的摩擦电压<100V；
(11)人体综合电阻为106-108Ω。
6、电子产品制造中静电工作区（点）的防静电措施及一般要求
SMT生产设备必须良好接地，贴片机应采用三相无线接地方式，并独立接地。 生产现场的地板、工作面垫、座椅等均应符合防静电要求。 保持车间内恒温、恒湿的环境。 应配备防静电材料盒、周转箱、PCB架、物流推车、防静电包装胶带、防静电手腕带、防静电烙铁及工具。
（1）按防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。 根据工作区域使用的设备的静电敏感性，分为1、2、3级。根据不同级别制定不同的防护措施：
1级静电灵敏度范围：0-1999V
2级静电灵敏度范围：2000-3999V
3级静电灵敏度范围：V
以上均为非静电敏感产品；
（2）静电安全区（点）室温为23±3℃，相对湿度为45-70%RH。 禁止在低于30%的环境下运行SSD（静电敏感元件）；
（3）定期测量地板、桌面、周转箱等表面电阻值；
（4）静电安全区（点）工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、箱包、毛织品、报纸、橡胶手套等；
（5）工作人员进入防静电区域时，需进行放电。 操作人员操作时必须穿工作服和防静电鞋袜。 每次操作前必须进行静电防护安全检查，检验合格后方可进行生产；
(6)操作时佩戴防静电腕带，并每天测量腕带是否有效；
(7) 测试SSD时，应从包装盒、管子或托盘中取出一件，测量一件，然后收起一件。 不要将它们堆放在桌子上。 检测不合格的设备应退回仓库；
(8) 上电测试时必须遵循上下电顺序：低电压→高电压→信号电压。 拨出呼叫的顺序相反。 同时请注意电源极性不能接反，电源电压不得超过额定值；
（9）检验人员应熟悉SSD型号、品种、检测知识，了解静电防护的基本知识。
7、静电敏感元件（SSD）运输、储存和使用要求
（1）SSD在运输过程中不得掉落在地上，不得随意从包装中取出；
（2）存放SSD的仓库相对湿度：30-40%RH；
(3) 存储时请保留SSD原包装。 如需更换包装，请使用具有防静电性能的容器；
（4）仓库内放置SSD设备的地方应张贴专门的防静电标签；
(5) 配送SSD设备时，通过目视清点SSD设备原包装内的数量；
(6)在EPROM上写入、擦除和保护信息时，写入器/擦除器应充分接地，并佩戴防静电手环；
（7）装配、焊接、面板维修、调试等操作人员必须严格遵守静电防护要求；
(8)测试和检验合格的印刷电路板在包装前用离子喷枪喷涂一次，以消除可能积聚的静电荷。
8、防静电工作区域的管理和维护
(1)制定防静电管理制度并有专人负责；
（二）备用防静电工作服、鞋、手环等个人物品供外来人员使用；
（3）定期维护和检查防静电设施的有效性；
（4）每周（或每天）检查一次腕带；
（5）每月检查一次桌垫、地垫的接地情况以及静电消除器的性能；
(6)防静电元件架、印制板架、周转箱； 运输车辆、桌垫、地垫的防静电性能每六个月检查一次。
