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1、电机基础知识 1.1三相异步电动机的结构 1.2三相异步电动机的结构 1.3三相异步电动机的结构 v 组装式Y系列电机 1.4三相异步电动机的结构 普通YB防爆电机 2.1电机的种类 变压器 变压器 旋转电机 旋转电机 电动机 电动机 直流电机 直流电机 交流电机 交流电机 异步电机 异步电机 同步电机 同步电机 2.2电机的种类 v 按能量转换方式分 按能量转换方式分 v 按电源相数分 按电源相数分 v 按电源电压不同分 按电源电压不同分 v 按转子绕组类型分 按转子绕组类型 a) a) 发电机 发电机 b) b) 电动机 电动机 a) a) 单相 单相电动机 电动机 b) b) 三相 三相电动机 电动机 a) a) 安全电压电动机 安全电压电动机36V 36V b) b) 低压电动机 低压电动机 220-1200 220-
2、1200V Vc)中压电机1200-6V Vd)高压电机及以上a)鼠笼电动机b)绕线转子电动机2.3三相异步电动机的类型2.4三相异步电动机的类型v绕线转子异步电动机2.5三相异步电动机的类型3.1三相异步电动机的工作原理v电动机是将电能转换成机械能的装置3.2三相异步电动机的工作原理v电动机的能量方程为电动机的能量方程为v从电源输入的电能=耦合的电磁场中储存的能量的增量+机电系统内部的能量损失+输出的机械能v注：v电动机：电能和机械能都是正数v发电机：电能和机械能都是负数3.3三相异步电动机的工作原理3.
3.43.5三相异步电动机的工作原理3.6三相异步电动机的工作原理3.7三相异步电动机的工作原理3.8三相异步电动机的工作原理3.9三相异步电动机的工作原理3.10三相异步电动机的工作原理3.11三相异步电动机的工作原理4.1三相电动机的铭牌数据4.三相电动机的铭牌数据4.三相电动机的铭牌数据4.三相电动机的铭牌数据Y型连接连接4.三相电动机的铭牌数据连接相电压等于线电压连接相电流等于线电流3*.三相电动机的铭牌数据4.8三相电动机的铭牌数据v电动机的绝缘水平与电动机的温升。v温升是电动机某一点的温度与参考（或基准）温度之间的差值，称为温升。v电动机某一部位与周围介质之间的温差称为电动机该部位的温度
4、温升。v有的电动机的铭牌上标有40，表示要求使用环境不超过40。4.9三相电动机的铭牌数据v耐热等级分为Y级90、A级105、E级120、B级130、F级155、H级180、C级220七级。电动机常用的绝缘等级有A、E、B、F、H。v对于中小功率的电动机，测温元件没有埋入绕组内(即槽内)，所以无法得知真实的温度值，只能从电动机机壳的温度来判断，机壳的温度比槽内的温度低20～30℃。 4.10三相电动机的铭牌数据v允许温升最高允许温度内外温差环境温度v例如采用F级绝缘材料时v允许温升155-(2030)-35(90100)表面温度不得超过125v绝缘材料的允许温度是电动机的允许温度;绝缘材料的寿命，a
5、一般就是电动机的寿命。v工作温度如果超过材料的极限工作温度电动机课件，就会加剧绝缘的老化，大大缩短电动机的使用寿命。4.11三相电动机的铭牌数据v丁晴橡胶电动机铭牌4.12三相电动机的铭牌数据v电动机的铭牌也有常见的v电动机的防爆结构有。v电动机主壳体的防护等级为IP55。v电动机的冷却方式是电动机的频率v电动机工作方式的分类工作方式分类4.13三相电动机的铭牌数据vY三相异步电动机。B防爆型vYB2-W户外型vYB2-WF1户外中等腐蚀防护型等气候环境条件。v电动机的频率为50HZ5-50HZ是指该电动机为变频电动机，工作频率在5-50HZ都可以工作。 v 电动机工作方式分类 工作方式分类 S1-S94.14 三相电
6、机器的铭牌数据 v 四川石油化工厂属于防爆区域，电机大多为防爆电机，铭牌上也常有，vEx；防爆 vd，隔爆型（防爆形式） IIB（IIA.IIC）工厂用（类为煤矿井下防爆电气设备） vT4：温度组别（-） 电机机体外壳防护等级 v 第一位数字表示防尘 v 第二位数字表示防水防护 4.15三相电机的铭牌数据 v 电机机体外壳防护等级 IP55v 第一位数字表示防尘，防止有害粉尘的积聚，不能完全防止粉尘的进入，但飞扬的粉尘量不会干扰设备完好运行 v 第二位数字表示用水冲洗无危害。 v 电机不能用水冲洗！ 4.16三相电机的铭牌数据 v 电机的冷却 电机的冷却方式代号主要由冷却方式
7.由标记（IC）、冷却介质回路布置代号、冷却介质代号、冷却介质运动驱动方式代号组成。IC+回路布置代号+冷却介质代号+驱动方式代号v回路布置代号特征数0自由循环4机壳表面冷却6外置冷却器周围介质8外置冷却器远距离介质v冷却介质：传递热量的气体或液体介质4.17三相电动机铭牌数据v常见的电动机冷却方式“IC”为冷却方式标记代号；v“4”表示冷却介质回路布置为机壳表面冷却；v“A”表示冷却介质为空气；v第一个“1”表示一次冷却介质驱动方式为自循环；v第二个“1”表示二次冷却介质驱动方式为自循环。4.18三相电动机铭牌数据v电动机温升与冷却密切相关v电动机冷却系统发生故障必然引起电动机温度升高
8、增加。因此，日常维护要多注意电机的冷却系统。v日常潜水泵、风扇等电机不允许长时间无负荷运转。5、电机常用轴承知识v电机轴承是支撑轴的零件，它既能引导轴的旋转，又能承受轴上空转的零件。轴承的概念很广义，电机常用的轴承有四种，即滚动轴承、滑动轴承、球面轴承和含油轴承。动轴承，最常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动体的轴承。滑动轴承一般指无滚动体的轴承英语作文，即做滑动运动的轴承。 5.2 电机常用轴承知识 5.3 电机常用轴承知识 v 深沟球轴承，可承受轴向和径向载荷 v 6308-2R/C36-类型代号.3-尺寸系列03代号08内径代号.2R双面密封.c3游隙组 5.4 电机常用轴承知识 v 圆柱滚子轴承只能承受径向载荷 v N
9、322N - 类型代号3 尺寸系列代号22 内径代号 外圈无挡边圆柱滚子轴承 内圈无挡边圆柱滚子轴承 5.5 电机常用轴承知识 v 角接触球轴承 - 类型代号.3 - 尺寸系列10 内径代号vB 接触角40度() v 角接触球轴承主要用于立式安装的电机 5.6 电机常用轴承知识 v 电机轴承长期处于高速运转状态，轴承的润滑与保养非常重要。 v 按电机铭牌上的要求，定期添加符合要求的润滑油。 v 四川石化目前润滑油主要有4种；加油时间为650~4000小时 v 佳木斯电机主要使用2#锂基脂，南阳电机主要使用长城HTHS脂。 5.7 电机常用轴承知识 v 电机轴承的润滑 v 使用便携式黄油枪在旋转的状态下从前后黄油嘴加油润滑。
10、润滑脂的量应符合轴承铭牌上的要求。 v 特别注意一个常见的错误，即轴承润滑过度。当增加润滑脂量，但没有打开放油装置时，多余的润滑脂会蔓延到各处，并可能通过轴承内盖进入线圈。过度润滑的危害与润滑不足的后果一样严重。 5.8 电机轴承常识 v 电机放油装置 5.9 电机轴承常识 v 润滑电机轴承时防止损坏旋转设备 5.10 电机轴承常识 v 后端加油位置 5.11 电机轴承常识 v 滚动轴承的温度不得超过 95 ℃，一般将 90 ℃ 设为报警值。 v 滑动轴
11、轴承（强制润滑）温度不得超过80，一般将75设为报警值。 v 滑动轴承（自润滑）温度不得超过95，一般将90设为报警值。 5.12 电机常用轴承知识 v 滑动轴承 大型电机主要采用石油化工滑动轴承 v 滑动轴承通常采用具有调心功能的端盖球面滑动轴承，通过法兰固定在电机端盖上。端盖球面滑动轴承有A型和B型，A型法兰偏离球面中心线，法兰安装在端盖的全圆止动块上，B型法兰靠近球面中心线，法兰安装在端盖的半圆止动块上。两种轴承都带有气封装置，以平衡电机内风扇形成的负压。 5.13 电机常用轴承知识 v 滑动轴承 v 轴颈与轴承之间的间隙使轴的中心线略低于轴承的中心线。当电机旋转时，轴颈与轴承之间会产生油膜，使轴略微抬起。 v 日
12、家庭常用的一些风扇、抽油烟机等，都是采用滑动轴承的。 6.1 电动机的常见安装方法 v 基本安装法。 2 电动机的常见安装方法 v 基本安装法B3 6.3 电动机的常见安装方法 v 基本安装法B5 6.4 电动机的常见安装方法 v 基本安装法 底座有底脚，端盖无法兰； v B5底座无底脚，端盖有法兰； v B35底座有底脚，端盖有法兰 7.1 电动机常见故障排除 v 绝缘失效 v 放烘干室烘干，一般为100℃。 v 热风烘干。 v 堵转转子电流法。一般为额定电流的60%。 v 防凝露空间加热器功率较小，只起防凝露作用，当线圈受潮，绝缘电阻降低时，起不到干燥作用 7.2 电机常见故障的排除 v 线圈通电干燥（泡过水的电机不能使用此方法）。 v 我的绝缘干燥温度
13、电机温升至100℃时应缓慢加热，应在60℃下烘干3小时左右（防止蒸汽进入线圈），然后缓慢加热至100℃。v注意！v随着电机温度的升高，绝缘电阻值会下降，电机温度升高，绝缘电阻值会下降，如果继续烘干电机，电阻值又会上升，继续烘干会使电阻值上升。7.3 电机常见故障的排除v造成绝缘电阻低的常见因素有：v线圈太脏（有油、灰尘、油脂、盐等）。v水分过多。v绝缘受到机械损坏。v绝缘受热劣化。v检查顺序为先断开电缆，然后断开端子、绝缘瓷套、电机引出线、电机绕组。7.4 电机常见故障的排除v电机水分过多的原因分析v电机受到水洗、大雨、潮湿空气防凝露未开启。v端盖、接线盒盖、仪表接线盒盖、防凝露接线盒盖等未拧紧或防护面不符合要求
14、 v 电机防水圈损坏 v 进出电机的电缆防水处理不佳等。 7.5 电机常见故障排除 7.6 电机常见故障排除 v 蜡油加氢电机 7.7 电机常见故障排除 7.8 电机常见故障排除 v 丁晴橡胶电机 7.9 电机常见故障排除 v 通电前必须测量电机绝缘电阻，绝缘电阻合格后方可通电。 7.10 电机常见故障排除 v 直流电阻不均匀 v 电机直流电阻不均匀主要是绕组内部故障或外部接触不良引起。 v 外部接触不良 主要检查各接头是否松动、氧化，检查电机连接件是否松动、氧化。 如有则应除去氧化层，重新紧固测量 v 相间最大值-最小值/最小值 小于等于2% v 线间最大值-最小值/最小值 小于等于1% 7.11 电机常见故障排除 v 电机保护时应检查电机对地绝缘电阻，并检查相间绝缘电阻，检查直接电阻是否合格
15、并检查电机是否转动灵活，以上三项合格后，方可开始试运行。 7.12 电机常见故障及排除方法 v 接线注意事项 v 接线前应检查线鼻有无松动，有连接件时应检查连接处是否松动、氧化。 v 接线时应根据螺栓大小使用适当力矩，不得损坏螺栓或线孔。 v 接线后应保证接触良好，电缆不得受力大，接线后必须锁紧锁紧螺母。 电机常见故障及排除方法 电机常见故障及排除方法 v 接线较重，要注意防护。 7.13 电机常见故障及排除方法 v 重新安装接线盖时，应注意接线盖的防爆、防护、防水处理，必要时可打密封胶。 v 做好进出电缆的防爆、防护、防水处理，并将线耳、胶垫压紧。 7.13 电机常见故障及排除方法 v 拆卸和重新安装B35、B5电机时，应仔细检查电机轴头、键、键槽是否有损坏。谢谢
16.谢谢大家! 2011.12. 胡刚 电机安装与验收 1.施工准备 v1.1 电机应有铭牌，标明制造厂名称、制造日期、电机型号、容量、频率、电压、电流、接线方式、转速、温升、工作方式、绝缘等级等有关技术数据。 v1.2 电机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件及备件齐全，有出厂合格证及有关技术文件。 v1.3 电机的控制、保护及起动附件应与电机的控制、保护及起动附件配套。
17.设备应与电动机配套并有铭牌，标明制造厂名称、制造日期、规格、型号、出厂合格证等有关技术信息。 1.施工准备 v1.4.各种型钢应符合设计要求，型钢上不应有明显锈蚀。并应有材质合格证。 v1.5.螺栓：除稳固电动机用的螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配用相应的镀锌螺母、平垫圈、弹垫圈。 2.工作条件 v2.1.施工图纸及技术资料齐全。 v2.2.土建工程基本施工完毕，门窗安装完毕。 v2.3.
18. 安装在室外的电动机应有防雨措施。 2. 使用条件 v2.4. 电动机基础、地脚螺栓孔、槽道、电缆管的位置和尺寸应符合设计质量要求。 v2.5. 电动机安装现场应清洁，道路畅通。 v2.6. 电动机驱动设备已安装完毕并经初检合格。 3. 设备开箱检验 v3.1. 设备开箱检验应由安装单位、供货单位、施工单位共同进行，并做好记录； v3.2. 依据设备供货清单和技术文件，详细核对设备及其附件、备件的规格、型号、数量； v3.3. 电动机本体、控制及启动设备外观无损伤、变形，油漆完好； v3.4. 电动机及其附属设备应符合设计要求。 4. 安装前检查 v4.1. 电动机应完好，不应有损坏。 转子应轻轻转动，不应卡住
19. 及异常声音。 v4.2. 对于定、转子分箱运输的电动机，铁心、转子、轴颈应完好、无锈蚀； v4.3. 电动机的附件、备件应齐全、无损伤。 v4.4. 电动机的性能应满足电动机周围工作环境的要求，电动机选型应符合下表的规定。 4. 安装前检查 v 电动机类型的选择 v 安装地点 使用的电动机型号 v 一般地点防护型电动机 v 潮湿场所用防滴防潮绝缘电动机 v 有粉尘、纤维及火灾危险的场所用封闭式电动机 v 有易燃易爆危险的场所用防爆电动机 v 有腐蚀性气体和蒸汽侵蚀的场所用密封耐酸绝缘电动机 5. 电动机的安装 v5.1. 电动机的安装应由电工、钳工进行。大型电动机的安装需要搬运、起重，应与吊车操作人员配合进行。 v5.2. 应检查电机的安装位置是否满足维护操作的要求。
20.应便于运输。v5.3.固定在基础上的电动机一般应有不小于1.2m的检修通道。v5.4.采用水泥基础时，如无设计要求，基础的重量一般不应小于电动机重量的3倍，基础的侧面应超出电动机底座边缘。5.电动机的安装v5.5稳定电动机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固结合，预留孔应在浇注前清理干净，螺栓本身不应歪斜电动机课件，机械强度应符合要求。v5.6稳定电动机的垫片一般不多于三个，垫片与基础面接触应紧密。电动机底座安装后，应进行二次灌浆。5.电动机的安装v5.7.皮带传动电动机的电动机轴和传动轴的中心线应平行。 电动机与传动装置的带轮的垂直度总高度不应大于0.5mm，两轮对应槽应在同一直线上。v5.8.
21.采用齿轮传动时，圆弧齿轮中心线应平行，接触部分不应小于齿宽的2/3。锥齿轮中心线应按规定的角度交叉，啮合度应一致。5.电动机的安装v5.9采用靠背轮传动时，轴向、径向允许误差，弹性连接不小于0.05mm，刚性连接不大于0.02mm。相互连接的靠背轮螺栓孔应一致，螺母应有防松装置。v5.10.定、转子分箱运输的电动机，安装转子时，不得将吊绳拴在滑环、换向器或轴颈上。5.电动机的安装v5.11.电动机接线应牢固可靠，接线方式应与电源电压一致。v5.12.电动机安装后，应进行手动旋转试验数圈。 v5.13. 电机机壳的保护接地（或接零）必须良好。6. 试运行前检查v6.1. 各项土建工程已完工，现场整洁干净
22.维护完毕。v6.2.电动机本体安装检查完毕。v6.3.冷却、调速、润滑等辅助系统已安装完毕并验收合格，部分试运行良好。v6.4.电动机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路已调试完毕，工作正常。6.试运行前检查v6.5.确定绝缘电阻：1kV以下电动机，用1kV兆欧表测量绝缘电阻，绝缘电阻值不得小于1兆欧；1kV及以上电动机，用2.5kV兆欧表测量绝缘电阻值，当值为75时，定子绕组每千伏不得小于1MΩ，转子绕组每千伏不得小于0.5MΩ，并做吸收比试验。v6.6. 1kV及以上电动机应进行交流耐压试验。v6.7.1000V及以上定子绕组，中性连接线已引出至出线端子板的，还应分项进行直流耐压试验和泄漏试验。6.试运行前检查v6
23. .8. 电刷与换向器或滑环接触应良好。v6.9. 旋转电动机转子应转动灵活，不得有碰撞、卡阻现象。v6.10. 电动机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。v6.11. 电动机机壳油漆完好，保护接地良好。v6.12. 照明、通讯、消防设备应齐全。7. 试运行与验收v7.1. 电动机试运行一般应在空载条件下进行，空载运行时间为2小时，并应记录电动机的空载电流、电压。v7.2. 电动机试运行接通电源后，如发现电动机不能启动、启动时转速很低或声音异常，应立即切断电源，检查原因。v7.3. 多台电动机启动时，应按容量由大到小逐台启动，不得同时启动。7.试运行与验收v7.4.电动机旋转方向符合要求，声音正常；v7.5.换向器、滑环及
24.电刷工作正常； v7.6.电动机的温度不应过热； v7.7.滑动轴承温升不应超过80℃，滚动轴承温升不应超过95℃，电动机的振动应符合规范的要求。， v7.8.应尽量减少交流电动机带负荷超负荷运转的次数，产品无规定时，冷态下可连续启动两次；热态下可连续启动一次。 7.试运行与验收 v7.9.电动机验收时，应提交下列资料及文件。 v7.10.设计变更谈判。 v7.11.产品使用说明书、试验记录、合格证等技术文件； v7.12.安装记录（包括电动机抽芯检查记录、电动机烘干记录等）； v7.13.调整试验记录。 谢谢大家 2011.12 胡刚 本课件可自行下载、编辑，仅供参考！ 本课件可自行下载编辑，仅供参考！谢谢您的支持，我们会努力做得更好！谢谢谢谢您的支持，我们会努力做得更好！谢谢