保险丝生产中参数之间的关系：
电枢电流与各参数的关系：
1、上压与吸入电流的关系：上压越高，电枢电流越大，成反比，上压越低，电枢电流越小。
2、触点间隙与电枢电流的关系：间隙大，电枢电流大，与该关系成反比。 反之，间隙小，电枢电流小。
3、线圈内阻与电枢电流的关系：当线圈内阻减小时，电枢电流减小，呈反比关系。 相反，当线圈的内阻较低时，电枢的电流增加。
4、超程与电枢电流的关系：超程越大，电枢电流越大，成反比关系。 反之，超程越小，电枢电流越小。
5、线圈线径与电枢电流的关系：在线圈内阻相同的情况下，线圈线径越粗，电枢电功率越高，成反比关系。 反之，线圈线径越大，电枢电流越大。
6、吸合电流与铁片上电镀镍层宽度的关系：铁片上铜层越厚，电枢电流越大（导磁率越低），铜层越薄，电枢电流越低（磁导率越高）。
7、吸合电流与铁芯段差的关系：铁芯段差越大，电枢电流越高（形成小磁场），成反比关系。 反之，段差越小，电枢电流越低（形成的磁场越大）
释放电流与各参数的关系：
1、超程与释放电流的关系：超程越大，释放电流越高，呈反比关系。 反之，超程越小，释放电流越小。
2、铆接松紧与动簧超程的关系：铆接时超程小，呈正比关系； 否则，铆接松动超程大。
3、动簧片铆接松紧度与释放电流的关系：铆紧时释放高，成反比关系； 否则，当铆接松动时释放量低。
4.
5、线圈线径与释放电流的关系：在线圈内阻相同的情况下，线圈线径越粗，衔铁电功率越高，成反比关系。 反之，线圈线径越大，电枢电流越大。
6、释放电流与铁芯段差的关系：铁芯段差越大继电器线圈电阻的测量方案，释放电流越低（形成的磁场越小），成正比关系。 反之，段差越小，电枢电流越大（形成的磁场越大，返回力越小）
上下压力与各参数的关系：
1、下压力与超行程的关系：超行程越大，下压力越大，呈反比关系。 反之，越程越小，下压力越小。
2、触点间隙与上压力的关系：间隙越大，上压力越小，正比关系，反之间隙越小，上压力越大。
3、线圈线径与接触压力的关系：在线圈内阻相同的情况下，线圈线径越粗，接触压力越大，成反比关系。 相反，线圈线径越小，接触压力越低。
4、铁件上电镀镍层接触压力与宽度的关系：铁件上铜层越厚，接触压力越低（导磁率越低），反之，铜层越薄，接触压力越大（磁导率越高）。
耐压与各参数的关系：
1、触点间隙与触点间耐压的关系：间隙越大，耐压越高，反比关系。 反之，间隙越小，耐压越低。
2、线圈直径与线圈触点间耐压的关系：直径越大，耐压越低，呈正比关系，反之，直径越小，耐压越高。 此外，线圈的耐压还与线圈引脚和磁轭的宽度、触点的宽度以及铁芯与触点的距离有关。
影响触点内阻的激励因素：
1、触点内阻与触点的关系：触点压力大，触点内阻小，呈正比关系，反之，触点压力小，内阻大.
2、触点材料：不同的触点材料具有不同的导电性能，导致触点内阻不同。 （另外，伸长电弧性能不同，抗熔化能力不同，防腐率不同，抗转移性能不同，最终影响产品的使用寿命。）
3、触头铆接后情况：触头铆接后面形变形，表面凹凸不平，表面粗糙，触头铆紧不够，影响触头内阻性能。
4、接触方式：上下触头接触时，动触头应在中间位置。 如果触点歪斜、下垂或偏斜，也会影响触点的内阻。
5、生产环境温度：生产环境湿度过高时，容易触电氧化，导致接触内阻下降不良。
环境湿度与线圈内阻的关系：环境湿度降低时，线圈内阻降低，成反比关系。 否则，线圈的内阻会增加。
2、影响熔断器使用寿命的关键参数； （生产时的参数，不包括设计和材料奖励）
保险丝在使用中80%的问题都在接触部分，最终导致产品性能失效。 影响保险丝使用寿命的参数（生产时）通常有以下几点：
1、上下克力（压力）：克力是保证触点接触电阻的关键因素之一。 足够的克力可以保证产品内部接触电阻低而稳定，较高的克力可以保证动簧充分回位。 力，保证动簧片回位的次数（即保险丝的工作寿命）。
2、超程（跟踪）：超程可以使动触头和下静触头在使用过程中触头磨损时有效接触，使熔断器有效工作。 力量。
3、触点间隙：足够的触点间隙可以保证产品有足够的压克力，并且可以在产品使用时切断触点之间的电弧，减少触点磨损，保证产品有足够的寿命。
4、触点内阻：内阻越低，越能保证产品的使用寿命。 当内部触点电阻过高时，触点温度会在使用过程中下降，导致触点磨损加快，最终使用寿命增加。
5、触点居中性：三点对准可保证触点接触面减小继电器线圈电阻的测量方案，磨损率增加，使用寿命延长。
6、耐压性：足够的耐压性可以防止在使用过程中突然出现高压时，保险丝烧毁而失效。
