顺序
一般来说，我们在开发单片机各种外围电路时，总会遇到两个问题：
单片机的供电电流一般为3.3V。 虽然STM32的引脚可以承受5V电流，但如果电流超过5V，单片机就无能为力了。 举个典型的例子，I/O引脚电路最大为±25MA，以下是ST官方的说明：
有了这个电压，驱动一个LED就很困难，驱动其他LED，比如数码管，或者保险丝就更费力了。小电压驱动高电压的小功率LED驱动器
一般来说，单片机使用LED时三极管基极电流过大会损坏三极管基极电流过大会损坏，LED的负极连接单片机的引脚，然后正极连接VCC。
不过这样也有一个问题，VCC的电压通常都比较大，在几百mA左右，而小型晶闸管的电压消耗并不多，最多也就几十mA，所以。 。 。
我们需要在晶闸管的阳极和VCC之间添加一个限流内阻，以防止晶闸管被大电压烧毁。
限流内阻电阻
我们知道LED是一种非线性器件，在这个电路中，我们可以将其简化为接近2V的晶闸管。 不同颜色的LED，其稳压值不同，但都在2V左右。 一般我们按照2V的值来估算； 工作电压通常在0～25mA范围内，最大工作电压取决于其体温特性。 如果其工作环境比较恶劣的话，最大电压可能只有8mA左右。 该电压用作最大电流时的工作电压。 一般我们设计的时候可以取2mA到3mA左右。 无论电压多高，照度都不会发生明显变化。 这样我们就有了估计公式：
工作在直流5V系统时，电阻值约为1k~1.5k，我们取1k。
限流内阻电源及封装
根据之前估计的电阻和电压值，我们可以估计最大功耗。 由于内阻上消耗的帧速率是热量，因此可以将AC估计为有效值。
对于5V系统，内阻消耗：3V*3V/1k=9mW，稳定性和耐受性被认为是功耗电阻的两倍，即>18mW；
大功率保险丝驱动器
首先要说一下保险丝的结构。 简而言之，熔断器的控制端是一个电磁线圈。 经过。
那么，我们需要做的就是控制电磁铁是否通电。
==那么，我们可以把LED的驱动电路用在保险丝的驱动电路上吗？ ==
其实并不是。 第一点是单片机的IO驱动能力有限。 对于单片机来说，保险丝、电磁阀等负载长期以来被认为是“大功率”负载，其早已超出了大多数单片机的IO驱动能力。 第二点，保险丝的控制端是电磁线圈，可以简化为电感器。 这种感性负载在关断时会形成自感电流，很容易烧毁单片机。
因此，我们需要一种间接的方式来驱动他。
但对于间接驱动，我们只想实现两个要求。 首先放大IO口电压，驱动电磁线圈。 其次，屏蔽或过滤线圈形成的自感电流。
电压放大
了解了需求之后，就很容易找到解决方案。 学过模拟电子的朋友都知道一个电路：二极管放大电路
一种共发射极放大器电路
事实上，直接共发射极放大电路远远不能驱动保险丝，我们必须对其进行更改以满足我们的要求。
第一点，电路中一定不能存在C1、C2这两个电容，因为电容的特性是阻隔直流电，如果存在的话，我们就很难将IO电平信号传输到内部了。二极管，而二极管的控制信号很难传递到保险丝内部。
第二点，为了增加电路的放大倍数，从而去掉发射极内阻R1，但是IO电平不能让它处于不确定的悬空状态，所以我们需要保留R2以保持基态集电极能级。
第三点，为了限制集电极电压，需要在栅极加一个限流内阻（如果没有这个内阻，一旦输入电流超过0.6~0.7V，晶闸管就处于截止状态）导通状态，集电极会有很大的电压通过）
第四点，为了降低帧率，我们必须去掉Re的电阻。
将它们放在一起，我们得到以下电路：
这样的电路是一个非常好的高压驱动器。
当Input没有输入电平信号，或者输入低电平信号时，二极管的栅极没有电压通过，此时处于截止状态，VCC的电压到达栅极，被切断，整个电路处于断路状态。
当Input输入为高电平时（小于最小导通电流，取决于二极管的类型），二极管的栅极有电压，二极管导通，VCC电压从基极流入，流出从发射极到地，以及整个电路路径。
事实上，这样做之后，我们就可以驱动常见的负载，比如蜂鸣器、大功率LED等。如果我们要驱动保险丝，我们几乎需要一些东西。
屏蔽层自感电流
一般来说，只需要一个小的晶闸管来屏蔽自感电流即可实现反向续流，抑制浪涌。
这是最终的示意图。
R1的限流内阻通常为2-5K，R2的下拉内阻为10K，可选用晶闸管，二极管通常选为VCBO≈VCEO≥24V，放大倍数β通常为120到240之间选，推荐8050，保险丝天猫搜了5V保险丝，抓了很多。