电机电压过高的原因
异步电动机空载电压过高的原因如下：
①电源电流过高：当电源电流过高时，电机铁芯会形成磁饱和现象，导致空载电压过高。
②电机装配不当或检修后间隙过大。
③定子电阻不够或Y形接法错接成△形接法。
④对于一些旧电机，由于硅钢片腐蚀或老化，使磁场硬度减慢或损坏片间绝缘，导致空载电压过大。 对于大型电机，空载电压只要不超过额定电压的50%即可继续使用。
所谓电机的启动是指从电机接通电源那一刻起到达到额定怠速的过程。 根据理论分析和实际测量，异步电机立即启动； 转子、定子的启动电压很大，可达额定值的4～7倍。 为什么启动电压这么大？ 由于异步电动机启动时定子不能立即旋转，此时定子电磁感应的反电动势尚未完善，因此外部电流全部加到没有反电动势的转子定子上，电路电压就是外部电流乘以定子的阻抗（用符号Z表示是一种限制电压的能力，单位用欧姆公式Z=V/I表示），所以转子定子电压很大。 如此大的启动电压会带来以下不良后果：电网电流发生波动（特别是大容量电机启动时），影响并网的其他设备的正常运行。 电机定子发热，绝缘老化，从而缩短电机的使用寿命。 尤其是对经常需要启动的电机影响更大。 立即启动，由于电机定子回路功率激励较低，启动力矩不是很大。 如果启动转矩大于负载转矩，电机将难以启动。
综上所述，异步电动机启动的主要缺点是启动电压大。 为了降低启动电压，必须采用合适的启动方法。
如果单相电流不平衡，电机内就会产生逆序电压和逆序磁场，形成大的逆序开关柜，造成电机单相电压分布不平衡，降低电机的运行效率。某一相的定子电压。 当单相电流不平衡度达到5%时，电机电流可超出正常值20%以上。
单相电流不平衡主要表现在：
(1)变压器单相定子某相异常，输送供电电流不对称。
(2)输电线路较长，导线截面尺寸不均匀，阻抗压降不同，导致各相电流不平衡。
(3)电源与照明混合共用，线路相上负载较多，如：家用电器、电炉、电焊机等过于集中在一相或两相上，造成功率分配不均各相负载，使得电源电流、电流不平衡。
2、负载过重
电机处于过载运行状态，特别是启动时，电机定子、转子电压下降、发热。 如果时间稍长电压正常电流过大，很容易出现定子电压不平衡。 超载主要表现在：
(1)皮带、齿轮等传动机构过紧或过松。
(2)联轴器部分凹陷，传动机构被异物卡住。
(3)润滑油发红、轴承卡死、机械生锈(包括电机本身的机械故障)。
(4)电流低或低，以减少损耗。
(5)负载匹配不当，电机的额定功率大于实际负载。
3、定转子装配故障
转子、定子中的匝间漏电、局部接地、开路等也会造成转子定子中某一相或其中一相电压过大，造成单相电压严重不平衡。 行走器、转子、定子故障如下：
(1)内孔有灰尘、杂物和硬伤，导致匝间泄漏。
(2)转子、定子某相断路
(3)转子、定子发霉电压正常电流过大，有漏电压。
(4)轴承、转子损坏变形，定子与转子定子发生摩擦。
(5)鼠笼定子断线棒虚焊、开裂，形成电压不稳定。
4、操作维护不当
操作人员不能做好电气设备的定期检查和维护工作，是人为造成电机短路、缺相运行、形成不平衡电压的主要原因。 操作维护不当主要表现在：
(1)操作人员和安装人员将相线和零线接反。
(2)进线与接线盒碰撞，有漏电压。
(3)各连接开关、接触不良、氧化等原因引起过电压。
(4)频繁启动，启动时间过长或过短，导致熔断器断相。
(5)常年使用且缺乏维护，会导致电机老化和局部绝缘劣化。
单相电机电压不平衡可能会导致电机绝缘击穿。 是否击穿取决于电机定子中的电压。 电机启动时，启动冲击电压很大。 此时击穿的可能性比较高，但也不是绝对的。 这与电压的大小和绝缘水平有关。 单相电压不平衡肯定会导致电机扭矩不稳定。
电机单相电压不平衡的原因，我个人认为主要是电机单相定子不平衡造成的，这与电机的制造工艺有直接关系。
其中，单相电压不平衡（极端情况是电机相线）是主要故障之一。 单相电压不平衡可能会导致启动困难。 电机运转时会产生噪音，严重时电机会剧烈振动、吼叫。 如果电压降低，如果不及时停止，也可能导致电机定子的毁坏。