你好，你好吗~
明天给大家带来知识：低压元器件的典型故障检测与排除
在这篇文章中，我们将向您介绍四种常见的低压电器：断路器、热熔断器、交流接触器、继电器，以及它们的故障处理。
我们先来看看常见的故障：
1、断路器常见故障有四种：不跳闸、不分闸、自动跳闸、触头不能同步动作。
2、温度保险丝的常见故障有：不动作和误动作。
3、交流接触器的常见故障有：触点不同步、相间漏电、通电后不动作。
4、空气吸振时间保险丝常见故障：延时时间自行减少、自行缩短或不能延时。
一、断路器介绍；
断路器不跳闸、自动运行不跳闸和电动运行不跳闸两种情况。
(1)自动运行不跳闸现象：
自动操作的断路器不能跳闸。 当需要接通断路器送电时，用力使摇杆稳定在主电路接通的位置。
可能的失败原因：
失压电抗器线圈开路交流接触器电流过大的原因，线圈引线接触不良，储能弹簧变形、损坏，或电路无电。
解决方案：
检修时应注意失压电抗线圈是否正常，电抗机构是否灵活，储能弹簧是否完好，线路上是否有额定电流。 确定故障点后，根据具体情况进行维修。
(2)电动断路器不能跳闸：
电动断路器通常用于控制大容量电路。
可能的失败原因：
运转电源不符合要求，电磁铁损坏或行程不够，运转电机损坏或电机定位开关失灵。
解决方案：
以上三类故障的处理方法是调整或更换运行电源； 修理电磁铁或调整电磁铁的行程； 排除运行中的电机故障或修理电机定位开关。
(3)失压电抗器不能分闸断路器
当断路器需要分断主回路时，操作失压电抗器按钮，断路器不动作，保持在合闸位置。
失败原因：
反力弹簧弹力过大或储能弹簧弹力过小，传动机构卡死不能动作。
解决方案：
相关弹簧应调整更换；
检修传动机构交流接触器电流过大的原因，排除卡滞故障。
(4)启动电机时手动脱闸
当断路器接通电路时，电动机还在启动时手动跳闸，断开主电路。
原因及解决方法：
过载电抗装置瞬时动作整定电压过小，应重新调整。
(5)工作一段时间后，手动断开制动器
断路器接在电路上，电路工作一段时间后，手动断开主电路，使电路停水。
原因及解决方法：
过载电抗装置延时整定值调整过紧，应重新调整； 其次，可能是热敏器件或延时电路器件损坏，应检查更换。
温度保险丝
温度保险丝的失效现象主要是不动作和误动作。
(1) 温度保险丝不动作
故障现象是电路过载后，温度保险丝在该动作时不动作，失去过载保护功能。
可能的失败原因：
电压设定值调整过大； 热敏器件烧断或烧毁； 动作机构被卡住或带扣破裂。
故障排除：
检修时可根据负载容量适当调整整定电压，检修热力装置或动作机构。
(2) 温度保险丝故障
故障现象是电路没有过载，热熔断器自行动作，使主电路断开，造成不当断水。
失败原因：
电压设定值调得太小； 温度保险丝与负载不匹配； 电机启动时间过长或连续启动次数过多； 线路或负载短路或短路；
解决方案：
检修时应查明原因，合理调整设定电压或更换与负载相匹配的热熔断器。 如果电机或线路有故障，应修理电机和供电线路。 如果工作环境振动过大，应配备带抗振装置的热熔断器。
交流接触器
这里主要介绍交流接触器故障：触点不同步、相间漏电、通电后不动作。
(1)一相主触头不能闭合
由于一相主触头损坏，接触不良，或联接螺母、卡簧松动，动作时仅两相主触头闭合传递电能，造成电动机过电压运行，容易损坏电机，应立即切断电源。 排除故障接触。
(2)遇漏电
这种故障多发生在用两个交流接触器控制电动机正反转运行的电路上。 如果互锁电路有故障，动作失败或误动作，两个交流接触器同时衔铁，就会发生相间漏电。 如果电路中被保护装置的反应迟缓，故障电压会很快烧毁触点和线路，造成严重后果。
另外，如果正反转时由于切换时间紧，电机动作过快，也可能引起相间电弧，造成漏电。 对于此类故障，可通过修改控制电路上的按键或辅助触点的双重互锁来保护，或选用动作时间长的交流接触器，延长正反转切换时间。
(3) 上电无动作
可能原因是电磁线圈断路或线圈电源接触不良。
解决方案：
可按低压家电部件故障排除方法进行检查和维修； 如果启动按钮的动触点接触不良，则应修理启动按钮； 动触头传动机构卡死，轴锈蚀或凹陷，应修理传动机构。
时间保险丝
延迟时间可以减少、缩短或不能自行延迟。
原因及处理：
延迟时间自动减少的原因是气室不干净，气道不畅，气流受阻。 应清洁气室和气道； 因漏水，应提高气室的密封度，如有活塞漏气，应予以更换。
明天小智分享《小知识：低压元件典型故障检测与排除》，大家可以收藏使用