激光熔覆需要在基材上预置熔覆材料，预置材料可以与原始材料不同。 覆层主要用于改变表面的物理成分和化学性质熔化和凝固图像的区别是，可以起到损伤修复的作用。 激光渗碳是一种热处理工艺，不添加材料，不改变原始材料的物理成分和外观规格。 激光钢化和激光熔覆有什么区别？
激光熔覆
激光钢化和激光熔覆有什么区别：
1、激光熔覆
激光熔覆技术是指将选定的涂层材料以不同的填料形式放置在被蚀刻的硬质合金表面，通过激光照射将其与晶界表面同时熔化一层薄薄的一层，并在熔化后产生极低的稀释度。快速熔化并与硬质合金材料形成冶金结合的表面涂层，从而显着提高硬质合金材料表面的耐磨性、耐蚀性、耐热性、抗氧化性和家电特性。
激光熔覆具有以下特点：
(1)冷却速度快(可达106K/s)，属于快速熔化过程，容易获得细晶组织或形成平衡状态下无法获得的新相，如作为不稳定相和非晶态。
(2)镀层稀释率低(通常大于5%)，与碳化物有牢固的冶金结合或界面扩散结合。 通过调整激光工艺参数，可以获得稀释率低的良好镀层，但镀层成分和稀释度可控；
(3) 热输入和畸变小，特别是采用高功率密度快速熔覆时，可以将变形增大到零件的装配公差范围内。
(4)选粉几乎没有限制，特别是高熔点合金在低熔点金属表面的沉积； 瑞丰光电激光专注16年研发技术与生产。 具有多年激光设备开发经验熔化和凝固图像的区别是，产品技术成熟。 产品性能安全稳定。 公司恪守“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念，为客户提供最优质的产品和服务。
激光熔覆
2、激光渗碳
激光表面渗碳是一种利用高能激光束扫描型腔，使被扫描区域表面硬化的技术。 其基本原理是用一定能量密度（103~105W/cm2）的激光照射腔体，使被照射表面积极快地加热到相变点以上熔点以下的温度。 此时，螺孔硬质合金仍处于冷态。 在该状态下，加热区与碳化物之间存在较大的温度梯度。 当激光束停止照射时，由于热传导的作用，加热区会以极快的速度（106-108℃/s）降温并发生马氏体相变，使零件表层实现相变硬化。
激光渗碳的特点：
(1)激光渗碳是快速加热、自激冷却，不需要汽包保温和冷却液淬火回火。 它是一种无污染、红色环保的热处理工艺，易于实施，可对小型磨具表面进行均匀渗碳。
(2)由于激光加热速度快，热影响区小，表面扫描加热回火，即立即进行局部加热回火，所以加工后的磨具变形小.
(3)由于激光束的发散角很小，方向性好，可以通过导光系统对磨具表面进行精确的局部渗碳。
激光渗碳
以上就是激光钢化和激光熔覆的区别。 激光回火和激光熔覆都可以作用于零件表面，达到强化零件表面性能，提高零件耐磨性和耐蚀性的目的； 但激光熔覆可以添加合金材料，可以生成不同长度的合金层，可以修复和再制造失效零件。