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[!--downpath--]核心提示：弹簧指的研究 1. 普通弹簧挠度 弹性挠度是弹性材料最重要、最典型的热学性质之一。 是物体变形难易程度的表征。 用E表示。定义为理想材料的微小变形的挠度与相应应变的比值。 E用单位面积的力表示，单位为牛顿
弹簧指的研究
1、普通弹簧挠度
弹性挠度是弹性材料最重要和最典型的热学性质之一。 是物体变形难易程度的表征。 用E表示。定义为理想材料的微小变形的挠度与相应应变的比值。 E用单位面积的力表示，单位为N/m^2。 偏转的性质取决于变形的性质。 剪切变形时的挠度称为剪切泊松比，用G表示； 压缩变形时的挠度称为压缩泊松比，用K表示。挠度的倒数称为顺应性，用J表示。
拉伸试验中得到的屈服极限бb和硬度极限бS反映了材料承受力的能力，而伸长率δ或断面收缩率ψ则反映了材料收缩变形的能力。 内阻变形难度。 在实际工程结构中，材料弹性挠度E的含义一般用零件的挠度表示。 这是因为一旦某个零件根据挠度进行设计和定型，它的刚度就由它的载荷形成的变形量决定。
其中λ---挠度引起的应变
F---挠度
D---弹簧圈内径的平均值
G---剪弹性挠度
d---弹簧半径
n---有效匝数
通常将引起单位应变的载荷视为零件的挠度，弹簧挠度的单位为N/mm，因此可简化为：挠度=（G*d4）/（8*n*D3），串联弹簧挠度估算公式为1/k=1/(k1)+1/(k2)，其中K为挠度。
为增大零件的挠度E，也称为减小零件的弹性变形，可选择弹性挠度大的材料，适当加大轴承的截面积。 偏转的重要性在于它决定了零件在使用时的稳定性。 对于细长杆件和薄壁预制构件尤为重要。 因此，对于预制构件的理论分析和设计估算，弹性挠度E是经常使用的重要热工性能指标。
锥形弹簧挠度估算公式也可以简化为：
F'=GD/8C4n；
式中 G——剪弹性挠度；
D——弹簧中径；
C——绕组比，C=D/d；
d——弹簧钢丝半径
椭圆截面的弹簧卷绕比C=(D/d)*(b/a)2，
在
D - 椭圆长轴的中值直径
a - 椭圆长轴的直径
b——椭圆短轴的中径
d——弹簧钢丝半径
具有椭圆截面的弹簧膨胀宽度 L=n1Dπζ2，其中
n1——弹簧总圈数
D - 椭圆长轴的中值直径
ζ2——长度修正系数，按b/a在下表中选取：
2、弹指
斜螺旋弹簧是用方钢丝制成的弹簧。 其线圈呈椭圆形倾斜。 压缩时，每个线圈会形成单独的变形。 无论哪个线圈变形，整个弹簧都会变形。 响应，从而实现各接触点负载均匀。
对于连接器，弹簧的末端将被点焊以形成一个完整的环。 对于每个标准线圈规格的特定插入或拔出偏转要求，在插头和插座的设计中，可以将弹簧安装到凹槽中。 当凸形凹槽插入凹槽时，弹簧的斜圈弹簧在弹簧连续挠度的作用下发生变形，并产生阻力，直到线圈与凹槽配对。 此时，弹簧圈的载荷和凹槽的设计将形成连续的弹簧挠度。 这样，需要相应的拉拔力才能将两部分分开。 在微型连接器的卡扣上，径向倾斜的螺旋弹簧有两个关键作用。 并且可以减少系统中的元件数量。
斜圈弹簧提供双重功能，可用作机械连接器，还可以保持公母连接器之间的电路，从而最大限度地减少射频干扰，电子设备的互连设计更加复杂。 安装简单紧凑型设计为军事、工业和商业应用的互连设计提供了新的考验。 电路的速度在降低，电子设备的规格也在降低。 因此，连接器需要在更小的空间内以更高的速度处理更多的信号弹簧对手弹力示意图，或者说是在更紧凑的空间内连接更多的触点，连接器的尺寸越小，其独特的弹力-变形曲线，宽裕的工作范围-弹簧允许压缩高达 35%，弹力相对稳定 减少因温差、公差和其他误差引起的腐蚀，每个线圈都可以独立发挥作用。
应力状态分析
挠度与应变曲线
由于弹簧夹结构的特殊性，将对普通弹簧挠度的评价转化为对弹簧夹插入力（或挠度应变）的评价。 该指标的测试是在模拟工作状态下进行的：手指施力，然后通过观察其变形来评价弹簧的“软”与“硬”。 该指标直接关系到高压开关是否顺畅分合。 测试该指标需要一个测力计和一套模具来模拟弹簧夹的工作状态。 由于技术保密，厂商目前没有提供更具体的检测方案。 在研究接触系统后弹簧对手弹力示意图，提出以下三种测量方案：
1、将弹簧触指从点焊点处折断，固定一端，另一端连接测力计，对测力计施加不同的力，记录弹簧在每种受力情况下的伸长量，绘制挠度-应变曲线，所以选择最适合我们产品的弹簧触指；
2、模拟弹簧触指的工作状态，设计一套模具，如右图所示，在模拟导体的轴上施加一个力F，使轴增加到相同的高度H，则对于具有不同偏转的触点，所需的力是不同的。 选择适合我公司的产品；
3、2圈或3圈加力，同时记录规格H的变化，即可得到一系列的力和对应的H，根据试验结果选择最适合我公司的产品：
以上每一种方法的关键都是积累数据，通过实验，确定哪些数据对我们来说是最合理的，进而确定你的数据库。
在使用中，弹簧圈的内径（或外径，视用途而定）更为关键。 它直接与接触座或导电杆配合使用。 匝数不是关键参数，因为弹簧触点的内阻通常为4～5微欧，最高可达7～8微欧。 如果有100匝，则每匝内阻为0.05微欧。 通常1~2圈的差异对性能影响不大。 内阻、内（外）径、插入力（或弯曲应变）、化学成分和硬度是五个关键参数。
据一家公司介绍，铍青铜材料坚硬、强度大，他们已经用锆铜代替了（ABB已经代替了）。 你还应该考虑你选择什么材料作为春季接触，并吸取其他人的经验教训。